Пресс-крышка из нержавеющей стали типа S для трубных соединений

Описание пресс-крышки из нержавеющей стали типа S

Пресс-заглушка LIANHE из нержавеющей стали типа S предназначена для надежной герметизации и заделки конца трубопровода из нержавеющей стали. Его запрессованное соединение обеспечивает быстрое, постоянное и надежное решение для герметизации систем воды, газа, отопления, охлаждения и совместимых промышленных жидкостных систем.

Изготовленная из трубы из нержавеющей стали механической формовки, крышка пресса обеспечивает хорошую структурную прочность, коррозионную стойкость, постоянство размеров и долгосрочную эксплуатацию. При установке с использованием правильного уплотнительного кольца и одобренного пресс-инструмента он образует надежное закрытие конца трубы, не требуя обширной сварки на месте.

Пресс-соединение типа S позволяет сократить время монтажа, снизить трудозатраты и упростить строительство трубопровода. Продукт доступен в различных размерах, марках нержавеющей стали, вариантах отделки поверхности и материалах прокладок, чтобы удовлетворить требования коммерческих, жилых, промышленных и инфраструктурных проектов.

Технические характеристики

Отчеты заводских проверок

Отчеты о проверках и подтверждающие документы по качеству могут быть предоставлены в соответствии с подтвержденными требованиями заказа, включая:

• EN 10204 3.1 Сертификат испытаний материала

• Сертификат проверки сырья

• Отчет о радиографических испытаниях, если применимо

• Отчет об испытаниях гидравлического уплотнения

• Отчет о проверке размеров

• Отчет о проверке розеток и соединений

• Отчет сторонней проверки

• Другие документы по качеству, относящиеся к конкретному проекту.

Объем проверки, коэффициент тестирования, требования к документации и механизмы наблюдения третьей стороны должны быть подтверждены до начала производства.

Тестирование продукта

Доступные процедуры тестирования включают в себя:

• Испытание гидростатическим давлением

• Испытание на герметичность

• Испытание рабочего давления

• Испытание отрицательным давлением

• Тест на вытягивание

• Испытание на циклическое изменение температуры холодной и горячей воды

• Гидростатические испытания на изгиб и кручение

• Гидростатическое испытание на вибрацию

• Гидростатическое испытание на удар

Проверка доставки:Марка материала, состояние поверхности, размеры, конструкция раструба, толщина стенки, гидростатические характеристики, воздухонепроницаемость, маркировка изделия, количество и упаковка.

Применимые испытания зависят от спецификации продукта, действующего стандарта, предполагаемого применения и утвержденного плана проверок.

Восьмиступенчатый контроль качества продукции

Сотрудники службы контроля качества проводят производственные и финальные проверки на протяжении всего производства. Перед поставкой продукция проверяется на предмет соответствия ее материалов, размеров, поверхностей, разъемов, характеристик уплотнения, маркировки и упаковки утвержденным требованиям.

1. Проверьте внешний диаметр, толщину стенок, марку материала и состояние поверхности поступающего сырья.

2. Проверьте длину, положение резки и конечное состояние сырья после резки.

3. Проверьте размеры гнезда, внешний диаметр и толщину стенки после механической обработки и механической формовки.

4. Проверьте размеры сварных швов, внешний вид сварных швов и качество поверхности после сварки и формовки, где это применимо.

5. Осмотрите поверхность изделия, размеры и структуру гнезда после термообработки.

6. Проверьте поверхность после виброполировки, магнитной полировки, травления или другой обработки поверхности.

7. Выполните испытания на гидравлическое давление и герметичность в соответствии с применимыми требованиями проверки.

8. Перед отправкой проверьте маркировку продукта, количество, упаковочные материалы, этикетки и отгрузочные знаки.

Производственное оборудование

Наше производство оснащено пятью автоматическими линиями для сварки труб, двумя станками лазерной резки, пятью виброполировальными станками, двумя магнитно-полировальными станками, пятью установками для герметичности и гидравлических испытаний, тремя формовочными станками, тремя пазорезными станками, двумя сверлильными станками, десятью токарных станков с ЧПУ и шестью станками для торцевой обработки.

Дополнительное оборудование включает в себя две вертикальные гидроформовочные машины, две гидроформовочные машины рамного типа, десять трубогибочных машин, восемь автоматов аргонодуговой сварки, четыре гидравлических волочильных станка, четыре высокоскоростных гидравлических штамповочных станка, два станка лазерной маркировки, два упаковочных агрегата и другое сопутствующее производственное и контрольное оборудование.

Эти производственные возможности обеспечивают подготовку труб из нержавеющей стали, механическую формовку, сварку, термообработку, отделку поверхности, испытания под давлением, маркировку продукции, проверку и экспортную упаковку.

Упаковка

Каждая крышка пресса из нержавеющей стали защищена пластиковым пакетом для уменьшения воздействия влаги, пыли и загрязнения поверхности. Затем продукция упаковывается в усиленные экспортные коробки и при необходимости упаковывается в деревянные ящики.

Эта многослойная экспортная упаковка помогает защитить пресс-колпачки от ударов, царапин, загрязнения и повреждений при хранении и международных перевозках на большие расстояния.

Индивидуальные коробки, логотипы клиентов, этикетки, штрих-коды, упаковка на поддонах и другие упаковочные материалы могут быть предоставлены в соответствии с подтвержденными требованиями заказа.

Доставка и доставка

Доступные торговые условия:EXW, FOB, CFR, CIF, DDP и DDU

Товары могут быть доставлены морским, воздушным, наземным транспортом или международной экспресс-доставкой.

Срок поставки:Товары стандартного размера, имеющиеся на складе, обычно могут быть доставлены в течение 3–7 дней. Заказы, требующие нового производства, обычно занимают около 25 дней.

Фактический график поставок зависит от технических характеристик продукции, наличия материалов, количества заказа, требований к проверке, индивидуальной упаковки и текущего производственного плана завода.

Коммерческие условия

Минимальное количество заказа:Обычно 5–10 штук, в зависимости от размера продукта и текущего запаса.

Мы поддерживаем запасы многих стандартных продуктов и часто запрашиваемых размеров. Количество выбранных продуктов может достигать 5000 штук, что обеспечивает гибкую систему закупок и короткие сроки поставки. Фактические объемы запасов должны быть подтверждены при запросе предложения.

Условия оплаты:Залог в размере 30% необходимо внести заранее, а оставшиеся 70% оплатить банковским переводом до доставки. Конкретные условия оплаты могут обсуждаться в зависимости от заказа.

Доступные способы оплаты включают T/T, Western Union, PayPal и другие взаимно согласованные методы.

Бесплатные образцы:Образцы могут быть предоставлены бесплатно для проверки размеров и оценки качества. Стоимость международной экспресс-доставки обычно оплачивается получателем.

Время цитаты:Обычно в течение трех рабочих часов после получения полных спецификаций продукта и требований к количеству.

Срок действия предложения:Обычно 3–7 дней, в зависимости от цен на сырье из нержавеющей стали, обменных курсов и текущих рыночных условий.